Muchos metales formarán una película de óxido en la superficie durante el proceso de reacción con el oxígeno del aire.Pero, desafortunadamente, los compuestos formados en el acero al carbono común continuarán oxidándose, lo que hará que el óxido se expanda con el tiempo y finalmente forme agujeros.Para evitar esta situación, generalmente usamos pintura o metales resistentes a la oxidación (como zinc, níquel y cromo) para la galvanoplastia en la superficie del acero al carbono.
Este tipo de protección es solo una película de plástico.Si se destruye la capa protectora, el acero subyacente comenzará a oxidarse.Donde hay una necesidad, hay una solución, y el uso de acero inoxidable puede resolver perfectamente este problema.
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende del elemento "cromo" en su composición, ya que el cromo es uno de los componentes del acero, por lo que los métodos de protección no son los mismos.Cuando el contenido de cromo alcanza el 10,5 %, la resistencia a la corrosión atmosférica del acero aumenta significativamente, pero cuando el contenido de cromo es mayor, aunque la resistencia a la corrosión aún puede mejorarse, el efecto no es evidente.
La razón es que cuando se usa cromo para el tratamiento de refuerzo de grano fino del acero, el tipo de óxido exterior cambia a un óxido de superficie similar al que se forma en el metal de cromo puro.Este óxido de metal rico en cromo fuertemente adherido protege la superficie de una mayor oxidación por el aire.Este tipo de capa de óxido es muy delgada y el brillo natural en el exterior del acero se puede ver a través de ella, lo que hace que el acero inoxidable tenga una superficie metálica única.
Además, si la capa superficial se daña, la parte expuesta de la superficie se reparará con la reacción atmosférica y volverá a formar esta "película pasiva" para seguir desempeñando un papel protector.Por tanto, todos los aceros inoxidables tienen una característica común, es decir, el contenido de cromo está por encima del 10,5%.
Hora de publicación: 19-dic-2022